不科學的設計：包括產品的設計，員工在設計方案中沒有充分考慮密封，或者不了解密封技術；密封結構形式設計方案不科學，對運行狀態、工況標準、溫度、物質等特性認識不清，防腐、防振，不重視工業生產廢氣處理設備的均壓和疏通對策；不考慮換氣、泵油、導液、拆卸等因素。

 

　　制造和加工精度差；在整個生產制造過程中，生產加工方案不垂直，相互配合不太好，同軸度差，粗糙度太高，鍛造時有出風口、砂眼等缺陷，以及其他生產制造質量差和生產加工過程中可能導致泄漏的因素。

 

　　密封原材料選擇不當；泄漏通常是由于原材料選擇不科學，未能融入密封工況標準造成的，密封原材料一般具有高密度、回彈性、耐磨性、抗活性氧、抗輻射源、耐磨性和耐腐蝕性等基本性能。

 

　　管理方法不嚴密，維護不好；據統計，是設備泄漏的根本原因，如密封件已達到使用壽命，但未及時拆除更換，標準件松動，螺絲蓋未及時夾緊調整等安裝方法不正確；造成泄漏的原因很多是安裝部位歪斜、軸向力過大和密封側裂。